La Soudure du PEHD : Quels avantages à souder le PEHD pour ses réseaux AEP ?
Rédigé par Sébastien Bonfils, Elydan, 2024.
Le Polyéthylène Haute Densité (PEHD) a révolutionné l’industrie des canalisations grâce à ses propriétés exceptionnelles de résistance, de durabilité et de flexibilité. Pour garantir la performance optimale de ces systèmes, la soudure du PEHD joue un rôle essentiel dans l’assemblage de ces canalisations modernes.
Le PEHD, c’est quoi ?
Comprendre le PEHD
Le PEHD est un polymère thermoplastique largement utilisé dans la fabrication de canalisations. Sa structure moléculaire linéaire et sa résistance chimique en font un choix idéal pour des applications variées, allant de l’approvisionnement en eau potable à l’évacuation des eaux usées. Cependant, pour exploiter pleinement les avantages du matériau, la qualité de la soudure du PEHD est cruciale.
Soudure du PEHD par Polyfusion :
La soudure du PEHD par polyfusion, également appelée soudure bout-à-bout ou soudure miroir, est l’une des méthodes utilisées pour souder le PEHD. Elle implique le chauffage de chaque extrémité des canalisations à souder à l’aide d’une plaque chauffante, suivie d’une mise en contact jusqu’à refroidissement. Cette méthode crée une liaison solide et homogène, assurant une étanchéité parfaite de la canalisation en PEHD.
Soudure du PEHD par Électrofusion :
L’électrofusion, méthode la plus couramment utilisée pour souder le PEHD, est une technique qui utilise des raccords spéciaux dotés d’éléments électriques, appelés raccords électrosoudables, sont utilisés pour faire fondre les surfaces de soudure. Lorsque le courant électrique est appliqué, les surfaces entrent en fusion, créant ainsi une connexion durable, tout en constituant un point de renfort de la canalisation en PEHD.
Préparation des Surfaces :
Avant la soudure du PEHD, il est impératif de préparer soigneusement les surfaces de contact en éliminant toute contamination ou impureté. Une découpe précise, un grattage et un nettoyage méticuleux garantissent une adhérence optimale lors de la fusion, afin d’assurer la sécurisation du réseau en PEHD.
Préparation du matériel de soudure
S’équiper avec le matériel de soudure de qualité est essentiel pour assurer des résultats fiables. Des outils de préparation et de soudure bien entretenus et conformes aux normes industrielles contribuent à la durabilité des connexions. Retrouvez les équipements recommandés par l’entreprise Plasson directement sur www.plasson.fr.
Préparation du tube et du raccord
La légèreté et a souplesse du matériau en font un ensemble léger et facile à positionner dans la fouille ou aux abords. Il est tout à fait possible d’installer un réseau de canalisations en PEHD d’un diamètre conséquent sans avoir recours à des engins de levage motorisés.
Procéder au branchement de l’appareil sur le raccord et lancer la soudure
La température joue un rôle central dans le processus de soudure du PEHD. Des températures inadéquates peuvent compromettre la qualité du raccordement. Les équipements de soudure doivent être calibrés avec précision pour maintenir des conditions thermiques optimales.
Après refroidissement, continuer les procédure sur le reste du réseau
Souder le PEHD, c’est faire le choix de la tranquillité d’esprit
Après avoir parcouru les avantages intrinsèques d’un réseau de canalisation en PEHD soudé, abordons maintenant les avantages dont bénéficient les installateurs faisant le choix de souder le PEHD pour leurs réseaux AEP.
1. Confiance :
De par sa résistance exceptionnelle aux produits chimiques, à la corrosion et aux variations de température. La soudure du PEHD crée une connexion homogène, éliminant les risques de fuites, d’infiltrations ou de ruptures, assurant ainsi une durabilité à long terme des réseaux de canalisation. Une canalisation installée comme le recommande le fabricant, c’est une canalisation installée pour un siècle, sans risque.
2. Flexibilité et Adaptabilité :
Avec une gamme de produits très large, les réseaux en PEHD Soudé sont une réelle opportunité de choisir une solution unique pour l’ensemble de vos chantiers. Pour des plages de diamètres allant du DN 20 au DN 800, et des plages de pression allant de PN16à PN32.
3. Rapidité d’Installation :
La soudure PEHD offre une installation rapide et efficace. Les grandes longueurs possibles des canalisations en PEHD réduisent le temps nécessaire à l’assemblage des conduites, minimisant ainsi les interruptions potentielles des services et les coûts associés. Gagnez du temps pour le consacrer ailleurs !
Vous avez encore des questions quant à l’intérêt de pratiquer la soudure du PEHD ? Contactez-nous !
Retrouvez également dans notre FAQ les réponses à beaucoup d’interrogations courantes sur les solutions PEHD proposées par Plasson et Elydan.